員工小提（tí）案 企業大發展

周一（yī），忠恒（héng）集團例行召開全員大會，在大（dà）會上（shàng），忠恒給8月，9月提案獲得獎（jiǎng）勵的兩位（wèi）員工（gōng）給予（yǔ）了表揚（yáng），並頒發了獎金。

陶（táo）賀年1998年入職，現任裝配車間的主（zhǔ）任

提案項（xiàng）目：拉手緊固件（兩件）

（一）

改善前：外拉手緊固件由：六角螺栓，四方墊，平墊三種組成，組裝時員工要套取墊（diàn）片。

改（gǎi）善後：改（gǎi）用（yòng）平墊與（yǔ）六角螺栓組合的（de）螺栓：1：減少動作浪費，提高單（dān）位效率（lǜ）。2：在成本上每隻節省0.0221元/隻，據2013年度數據統計可結餘39766元。

（二）

改善前：塑封麵板有兩種保護袋，一種可用於（yú）直接塑封，一種要2次套取再塑封，導致重複動作。

改善後：改用統一的塑封袋，直接塑封，提高生產效率（lǜ）。

周克（kè）軍2008年入（rù）職，現服務（wù）於（yú）品質部

提案項目：

（一）9係列麵板（bǎn）

改善前：外協供應的定位塊魂有沒有螺紋，焊接工序無法發現，裝（zhuāng）好了又拆下來（lái）退到衝壓返修，表（biǎo）麵刮（guā）花，不鏽鋼要退到拋光車間返拋，鐵材料退電鍍廠的情況，鎖產生的費用很大。

改善後：在裝配車間新（xīn）增一（yī）台攻絲及，出現不良的規定人員，及時處理，所產生（shēng）的費用從外協扣回給操作工。

（二）門框裝飾片

改善前：隨著客戶要求門框（kuàng）裝飾片品種（zhǒng）增多生產流程太長經常造成混裝，導致錯發（fā）給客戶。

改善後：現對（duì）201門（mén）框裝（zhuāng）飾（shì）片材料更改為拉絲好覆（fù）膜材料生（shēng）產。

自2013年起，忠恒集團便引進了5S質量管理的理念，希望（wàng）通過建立員工（gōng）行為（wéi）規範（fàn），使員工更好地執行公司對產品質量（liàng）的（de）要求。自主管理（lǐ）是改（gǎi）善的重要前提，忠恒集團鼓勵員工（gōng）發現和提出工作中（zhōng）需改進的問題，建議（yì）一（yī）旦實施便可獲得公司獎勵。記得小的時候，總（zǒng）是為自己的一個小小的創意而興奮不已，長大了，難道（dào）就沒有了嗎？其實不是（shì）員工不（bú）願（yuàn）去做改善，一（yī）般員工都有惰性，不願自找麻煩，所以對問題（tí）視而不見。沒有（yǒu）問題何來改善？工作問題的改善最大受益人還（hái）是員工本身（shēn），隨著問題的（de）解決往往減少了員工在操作（zuò）過程中的不必要麻煩。公司希（xī）望不隻是主管（guǎn）去發現問題，更希望的（de）是全員參與，現在（zài）做的就是引導員工去發現問題，支持員工提出問題解決方案。

細節決定成（chéng）敗，從細節處發現，生活處處是改善的空（kōng）間。

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