蕾絲麵料是女士服（fú）裝元素的寵兒，因料質地輕薄而通透，具有神秘而優（yōu）雅的藝術效果，被廣泛的運用於女性的貼身衣物。目（mù）前市場上蕾絲（sī）種類多樣，常見的是由一兩種纖維織成，而由三種或以上的纖維織造開（kāi）發（fā）的蕾絲彈性麵料，使用合理的染整工藝，染出三種或以（yǐ）上的顏色，就（jiù）可以達到色彩的豐富多彩和層次感極強的視覺效果，賦予蕾絲高檔、時尚、精致、層次豐富、風格迥異等特點。

本文（wén）所述的彈（dàn）性麵料，由人造絲纖維、錦綸長絲、改性滌綸長絲、萊卡四種纖維通過賈卡機織造（zào）而成。對（duì）多種纖維織造的（de）蕾絲彈性（xìng）麵料進行染整加（jiā）工（gōng），是一個（gè）比較（jiào）複雜且具有技巧性的工程，要根據使用的原材料、染化料的特點和性能，製定合理的染整工藝，充分體現蕾（lěi）絲彈性麵料（liào）的優質、高檔。

人造（zào）絲纖維吸（xī）濕和（hé）透氣性方麵性能優良，具有光滑涼爽、透氣、抗靜電、染色絢麗等特（tè）性，由於吸濕性好，穿著舒適，常與各種合成纖（xiān）維交織（zhī）用於（yú）各類服裝及裝飾用紡（fǎng）織品，染色性能好，可獲得鮮豔的色澤，可用活性染料染色（sè）。

錦綸絲具有高強度（dù）、耐磨性（xìng）好（hǎo）和較高（gāo）彈性等優（yōu）點，比較適合（hé）生產對紗線的（de）拉伸力和強（qiáng）度要求較高的（de）蕾絲麵料，一（yī）般用酸性染料染（rǎn）色。

使用的（de）改性滌綸（lún）長（zhǎng）絲即為常壓陽離子染料（liào）可染滌綸（lún），纖維強度（dù）高，耐衝擊性好，耐熱、耐腐、耐（nài）蛀（zhù）、耐酸（suān），麵料易洗快幹，保形性好。

以改性滌綸長絲（sī）的第四單體含量增加，纖使維大分子鏈段的活動能力加大，提高其的增塑、膨（péng）化程度，使纖維結構更加鬆弛，大（dà）大降低染色溫度。可以在常壓下（xià）用陽離子（zǐ）染料染色染色（sè），降（jiàng）低能耗，提高染（rǎn）料的（de）利用率。

萊卡纖維作為一種有良好的拉伸回複（fù）的彈性纖維，可以賦予麵料優良的彈性，要視（shì）萊卡漏白情況酌（zhuó）情使用少量分散染料或（huò）氨綸上色劑染色。

以上四種纖維織造的蕾絲彈性麵料，具有質輕、膨鬆、柔軟、舒（shū）適、耐穿等優（yōu）點，有良好的服用（yòng）性能。

2.1 染整工藝流程

使用的材料比率為：人造絲（sī）15%、錦綸長絲44%、改性滌綸長絲32%、萊卡（kǎ）9%。

根據纖維的性能和特點，選擇合適的染料和染色工藝染人造絲（sī）、錦綸長絲和改性滌綸長絲是本（běn）文（wén）的重點。錦綸長絲和改性滌（dí）綸長絲的染（rǎn）色，可（kě）以用（yòng）酸性染料（liào）和陽離子染料，通過控製適當的染色條件，用一浴法染色來達到良好的雙色效果。

用預定形和成品定形來穩定布麵規格。結合麵（miàn）料（liào）的纖維（wéi）結構和（hé）性能，製定染整工藝流程如下：坯布除油→預定形→染色（先（xiān）染（rǎn）人造絲，後染錦綸（lún）長絲／改性滌（dí）綸長絲）→成品定形→檢驗。

2.1.1 坯布除油

由於麵料含有較多化學纖維，帶有各種油劑，若不能清除（chú）均勻，會導致橫條、染色不勻，布麵沾色和白點等疵點，因此在染色前需用除油劑處理。

坯布除油一般在連續平幅（fú）除油機中進行，工藝條件要（yào）柔和，可使用中性去油劑LYS，溫度也不宜超過（guò）80℃，坯布在除油過程無張力完全鬆弛，能使麵（miàn）料尺寸穩定，左中右、頭中尾各處克質量保持一致（zhì）。

2.1.2 高溫預定形  

預定形利用錦綸長絲、改性滌綸長絲和萊卡（kǎ）的熱塑性，消除或降低在紡絲牽伸和（hé）織造加工中產生的張力不勻（yún），避免纖維在後續工序中過度（dù）鬆弛，改善纖維的超分子結構（gòu），從而提高麵料形狀的穩定性。

預定形的溫度越（yuè）高，麵料的（de）尺寸穩定性相對就越高，對折痕的改善越有效，但（dàn）過高也會導致麵料彈力損失較大，具體應根據麵料的厚薄（báo）規格和萊卡（kǎ）纖度，合理製定預（yù）定形工藝，既不損傷纖維，又能保證麵料的尺寸（cùn）穩定性和平整度.

我們使用的預定形溫度為（wéi）190℃，時間25～30秒。

2.1.3 染色

由於人造絲／錦綸長絲／改性滌（dí）綸長絲／萊卡都不含天然雜質，本身有較好的白度，故在染（rǎn）前可不用前處理，直接（jiē）染色（sè）。

a．染人造（zào）絲工藝

以（yǐ）染深綠／玫瑰色／粉色／為例，人造絲染（rǎn）深綠。

人造絲染色工藝處（chù）方（fāng）與（yǔ）條件

處方與條件(浴比1：10):

活性黃HE4R                0.121%

活性藍H-EGN               0.205%

Na2S04                     50 g/L

Na2C03                     15 g/L

柔軟劑PA                  1.0 g/L

滲透劑（jì）JFC                 l.0 g/L

升（shēng）溫速率（lǜ）                  1.O℃/min      

保溫時間                  80℃×30 min

b．染（rǎn）錦綸長絲／改性滌綸長絲

錦綸長（zhǎng）絲染玫瑰色，改性滌綸長（zhǎng）絲染（rǎn）粉色。

染錦綸長絲／改性滌綸長絲染色工藝

處方與（yǔ）條件(浴比1：10):

酸性紅RLS                    0.0585%

酸性黃PA-1                   0.0103%

酸性藍PA-1                   0.014%

陽離（lí）子（紅）GRL 200%         0.0012%

陽離子（黃）GL EC 400%       0.0083%

陽離子（藍）GRL 300%         0.0052%

吸水劑TM                     2.0 g/L

(NH4)2S04                     2.0 g/L

酸性勻染劑AD                 0.60 g/L

陰離子緩染（rǎn）劑M                1.0%

防沉澱劑S                    1.0%

酸HAc/NaAc                   l/0.5

保溫溫（wēn）度×時間               98℃×30 min

柔軟（ruǎn）劑CN的作用是降低麵（miàn）料與設備的摩擦係數，從（cóng）而減少麵料（liào）刮痕（hén）和折（shé）皺痕的產生，加入吸水劑TM在染液中對纖維進行吸水排汗處理，增加（jiā）麵料的吸水排汗功能。

c．後處理條件

皂洗處方及條件：

皂洗（xǐ）劑DM                  l.0%

保溫溫度×時間            55℃×10min

固色處方及條件：

醋酸                      1.30 g/L

固色劑NT                  3.0 g/L

保溫溫度×時間            70℃×30 min

2.2.4 成品定形

成品定形是織物染整加工過程的一個重要環節，可使麵料布幅尺寸進一（yī）步穩定，並消（xiāo）除織物在染色過（guò）程中產生的輕微折痕、起皺（zhòu）起到改善作用。

由於已經過預定型，麵料的布麵門幅、克質量等物理指標，麵料尺寸基本穩定。成品定形（xíng）時，可根據客（kè）戶對麵料牢度和手感的要求，在定形（xíng）漿方中加入一定份量的除臭劑、防菌劑、固色劑，並加入適量的柔軟劑及親水劑等等，以賦予（yǔ）麵（miàn）料更好（hǎo）的柔軟性、吸濕性等穿著舒適感。但要注意定（dìng）形助劑的離子性（xìng），以免產生漿汙。

定形漿料配方：

防（fáng）菌劑DA                    35 g/L

除臭劑FT                    15 g/L

吸水軟油N                   20 g/L

檸（níng）檬酸                      0.3 g/L

定形條件為：150℃×10s，機速30m/min。

定形溫度的確定：由於陽離子染料色變臨界（jiè）溫度為140～150℃左右，過高或過低的溫度都不會使織物獲得優良（liáng）的性能，且萊卡纖維對定形溫度（dù）、時（shí）間都非常敏感，溫度過高、時間過長麵料的彈性將降低。因此，安全起見，定形溫度選擇在150℃左（zuǒ）右，定形中途不能停機，以免因定形時間不一致造成麵料的段落性色變。

3.1 染人造絲染料的選（xuǎn）擇

使用英國（guó）ICI公司生產的Procion HE型為專門適用於竭染的高溫型（xíng）活性染料，具有優異的色光鮮豔度，染色經濟，勻染性好，拚色性能優（yōu）良，為防（fáng）止錦綸絲沾色，可（kě）以選擇先加純堿，再加元明粉運轉20min後，再加入活性染料染色，保溫時間可隨染料用量不同而改變（biàn）。

3.2 染錦綸長絲／改性滌綸長絲染色工（gōng）藝（yì）

3.2.1 染色的加入染料（liào）的順序

酸性染料用於錦綸絲（sī）染色，要根據染料的（de）聚集傾（qīng）向大小和擴散性、移染性能高低（dī）來控製合適（shì）的始染（rǎn）溫度，升溫速率和染色時間，才能（néng）達到染勻染透的目的。

陽離子染（rǎn）料對改性滌綸長絲的親和力大，染色時由於吸附快而擴散（sàn）慢，容易產生染色不勻現象，而一旦產生染色不（bú）勻，很難（nán）通過延（yán）長（zhǎng）染（rǎn）色時間的方法糾正。

由於酸性染料與陽離子染（rǎn）料的離子性相反，在製定工藝時必須重視染色順序，因此進行分別溶解，並加入（rù）陰離子緩染劑（jì）M和（hé）防沉（chén）澱劑S來達（dá）到勻（yún）染的效果。

一般使用一浴兩步法染色，需要（yào）同時兼顧染料和（hé）材料（liào）的不（bú）同特點（diǎn）製定工藝（yì），先加入酸性染料，再加入陽離子染料後升溫同浴染改性滌綸。

3.2.2 溫度

溫度是控製勻染的重要因素。由於酸性染（rǎn）料上染錦綸從40℃就有部分開始上染，而改性滌綸長絲用陽離（lí）子染料染色時，在70℃以下上染量很少，當（dāng）染（rǎn）色溫度達到纖維的玻璃化（huà）溫度(70-85℃)時，染料的（de）上染速率才（cái）開始迅速增加。因此，我們選定染色工藝，嚴格控製升溫速（sù）率（lǜ），分（fèn）段升溫，以確保染色獲勻染效果。

3.2.3 染浴pH值控製

酸性染（rǎn）料和陽離子染料染色的pH值（zhí）一般為4-5之間，一般用醋酸調節，在染浴中同時加入硫酸（suān）銨或醋酸鈉，穩定染浴（yù）的pH值在要求的範圍內，也可用緩酸劑來獲得穩定的pH值。

3.2.4 勻染劑、緩染劑和防沉澱劑的使用

在酸性（xìng）染料染色時加入酸（suān）性勻染劑AD，使錦綸（lún）絲上染均勻，在加入陽離子染料前加入陰離子緩染劑M，由（yóu）於使用陰離子緩染（rǎn）劑M，陽離子染料和陰（yīn）離子染料可以同浴（yù）染色，為酸性染料（liào）陽/離子染（rǎn）料一浴法染色創造了條件。

加入陰離子緩染劑M，使其與陽離子（zǐ）染料結合成（chéng）溶解度較低（dī）的複合物i懸浮於染浴中（zhōng），對纖維的親和力較小，降低了遊離的陽離子染料濃度，使染料的上染速率減緩，隨著染色溫度的提高（gāo），複合物逐漸分解，釋放出遊離的陽離子染料，使上染速率逐漸提高，從而達到（dào）勻染的目的。

為（wéi）避免產生複合物（wù）沉澱，在加入陰離子緩染劑M的同時，同時需（xū）要（yào）加入防沉澱劑S。

以上述工藝進行大生產，測試產品的染色效果與質（zhì）量。

4.1 色牢度（dù）和布麵品質測（cè）試

對（duì）大貨生產的麵料（liào）進（jìn）行日本化學纖維檢查協會在上海的事務所—上海科懇纖維檢驗有限公（gōng）司進行麵料KAKEN測試，結果見表（biǎo）l。

表1 色牢度（dù）測（cè）試結果

4.2 成品（pǐn）定型後的尺寸穩定性

成品定型後（hòu）的尺寸見表2。

表2 成品定型後的尺寸

由表1、表2可知， 產品具有良好的色牢度和尺寸穩定性。

染整工藝（yì）的控製是保證三色蕾絲彈性麵料質量的關鍵（jiàn），要充分利用麵（miàn）料的材質和原料的特性來製定。

(1) 先除油再預定形，避免坯布油劑對成品造成疵點。

(2) 預定型和成品定型（xíng），前定溫度190℃，成品定形溫度選（xuǎn）擇在150℃左右，改善布麵起皺、手感和（hé）提高麵料的尺寸穩定性（xìng）。

(3) 選用對錦綸（lún）沾色較少的Procion HE型活性染料（liào）染人造絲。

(4) 使用酸性染料和陽離（lí）子（zǐ）染料一浴法染錦綸長絲和改性滌綸，先染錦綸後染改性滌綸，加入緩染劑M 和防沉澱劑S來提（tí）高（gāo）勻染性和上染量。

(5) 在染液和成品定形時加入吸水柔軟劑，增（zēng）加麵料的（de）吸（xī）水排汗功能。