現（xiàn）在用的（de）是品質較好的高溫高壓染色法，為了防止在染色過程中出現色（sè）花、色點等染色疵病，一定要注（zhù）意以下幾（jǐ）方麵：
分散染料（liào）在低溫或常溫下很難上（shàng）染滌綸纖維，隻有超過滌綸的玻璃化溫度時，染料才（cái）迅速上染。如果選用的幾隻拚色染料的初始上染速率相差太大（dà），就很容易在這時形成局部競（jìng）染而造成色花。所以在選擇染料（liào）時，幾隻拚色染料的初始上染率應相近，此外如選用的染料初始上染率高也易造成色花。總的來講用分散料染滌綸時，應選用（yòng）初始上染率（lǜ）接（jiē）近，且初始上（shàng）染（rǎn）率緩慢，品質（zhì）較好，拚色配伍性相近的染（rǎn）料。如淺色用E型，中色用SE型，深色用的XF，SF型都基（jī）本能（néng）滌綸的深中淺染色，且效果不錯。
分散劑（jì）對滌綸（lún）高（gāo）溫高壓染色的影響也較大，因不同的分散劑HBL值不同，分（fèn）散能力也不一樣。因分（fèn）散染料對滌綸的上染（rǎn）溫度是80－100℃，所（suǒ）以要求分散劑有較（jiào）高的分散能（néng）力，即HBL值高，濁點在100℃以上為好。各大（dà）染廠的實踐（jiàn）證明（míng），陰離子分散劑，非－陰離子分散劑有較高的濁（zhuó）點，是較理想（xiǎng）的分散劑。 升溫速率也是色花（huā）產生的一個重要因素（sù），在達到滌綸的玻璃化溫度後，升溫過快，染料將迅速上染纖維，形成局部上染而造成色（sè）花和（hé）色塊，若染料的初始上染率高，則色花（huā）就更（gèng）嚴重。所（suǒ）以，在染色升溫過（guò）程中，可分三個階段用不同的升溫速率來（lái）控製。Di一階段為常溫升至75℃，這個階段分散染料幾乎不會（huì）上染纖維，可用較快的（de）升溫速率2－3℃均可，
第二（èr）個階段是75－110℃，這個溫區是染料上染Zui快的階段，一定要采用慢升溫，控製在0.8－1℃為宜，
第三個階段是110－130℃，此（cǐ）階段染料上染（rǎn）將盡，可用1.5－2℃升溫率。
例如化料、容布量、浴比、PH值、胚布是否潔（jié）淨、液流速度是否合適、織物運轉速度等（děng）方（fāng）麵對色花的（de）產生也有一（yī）定影響，分散料一般用40℃溫水化料，攪拌均（jun1）勻後才能注入染缸內；投染量Zui好不要超過染缸的Zui大容布量；浴比采用1：8－12較為適（shì）宜（yí）；PH值要控製在（zài）4－4.5；染色時要求布（bù）麵（miàn）潔淨，PH值為中性；此外，還要合理調節液流速度和（hé）織物在缸內的運轉（zhuǎn）速度。 最後（hòu），染色結束後若發現有輕微色花，可加一定量（liàng）的修補劑用移染的方法進行（háng）修色。
